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水泥生产线设备工艺流程

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一、水泥生产线介绍:

 水泥出产线是出产水泥的一系列设备构成的水泥设备出产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分化、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等进程构成。

二、水泥设备包含机械:

水泥设备包括:水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等。

三、水泥生产线工作流程:

水泥生产线.jpg

 

 1、 破碎及预均化   

(1)破碎水泥出产进程中,大有些质料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是出产水泥用量最大的质料,挖掘后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有对比主要的位置。   

(2)质料预均化预均化技能就是在质料的存、取进程中,运用科学的堆取料技能,完结质料的开端均化,使质料堆场一起具有储存与均化的功能。

2、生料制备

     水泥出产进程中,每出产1吨硅酸盐水泥设备最少要粉磨3吨物料(包含各种质料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥出产线粉磨工作需求耗费的动力约占全厂动力的60%以上,其间生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占     40%。因此,合理挑选粉磨设备和技能流程,优化技能参数,准确操作,操控工作准则,对确保产品质量、下降能耗具有重大意义。

3、生料均化   

     新式干法水泥出产进程中,安稳入窖生料成分是安稳熟料烧成热工准则的条件,生料均化体系起着安稳入窖生料成分的最终一道把关作用。

4、预热分化

      水泥机械把生料的预热和有些分化由预热器来完结,替代回转窑有些功能,到达缩短回窑长度,一起使窑内以堆积状况进行气料换热进程,移到预热器内涵悬浮状况下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充沛混合,增大了气料触摸面积,传热速度快,热交换效率高,到达进步窑体系出产效率、下降熟料烧成热耗的意图。

(1)物料涣散

换热80%在进口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,一起被涣散。

(2)气固别离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转活动,而且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一向能够延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。   

(3)预分化

      预分化技能的出现是水泥设备煅烧技能的一次技能腾跃。它是在预热器和回转窑之间增设分化炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料焚烧的放热进程与生料的碳酸盐分化的吸热进程,在分化炉内以悬浮态或流化态下敏捷进行,使入窑生料的分化率进步到90%以上。将本来在回转窑内进行的碳酸盐分化使命,移到分化炉内进行;燃料大有些从分化炉内参加,少有些由窑头参加,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于出产大型化;因为燃料与生料混合均匀,燃料焚烧热及时传递给物料,使焚烧、换热及碳酸盐分化进程得到优化。因此具有优异、高效、低耗等一系列优良功能及特色。

5、水泥熟料的烧成  

生料在旋风预热器中完结预热和预分化后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。   

6、水泥粉磨   

水泥机械是水泥制作的最终工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、功能调节资料等)粉磨至适合的粒度(以细度、比表面积等表明),构成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加快水化速度,满意水泥浆体凝结、硬化请求。

7、水泥包装   

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

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