【生产能力】:
【物 料】:
【适用范围】:广泛用于白云石、高岭土等各种物料陶粒的煅烧与制作
【产品简介】:陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。
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陶粒砂回转窑是在(950℃~1050℃)的条件下将岩石、高岭土、工业废渣等多种原料煅烧为陶粒质地颗粒的,用以代替一般混凝土制砖时添加的碎石等骨料的工艺,陶粒砂密度比石子低,且抗渗透抗酸碱能力强,已经成为国家近几年来采用最广泛的建筑材料之一,这项工艺我们百灵从事了多年的研究,已经是相当成熟的技术,代表着我国先进的技术水平。广大的新老客户在生产中如果遇到技术方面的问题,可以直接咨询我们。
1、陶粒砂回转窑主要是是用回转筒体、辊轮支撑装置、窑头、窑尾密封装置、预热器、除尘器、冷却器等部分组成。这些基本设备部件造就了简单的结构,方便了回转窑设备的运转与维护。
2、回转窑的窑体与水平呈一定的斜度,在转动中将物料由窑头运送到窑尾,其间回转窑筒体翻转滚动,使物料均匀受到回转窑的高温加热,促进其反应形成陶粒砂,整个回转窑窑体由辊轮装置支撑,并有控制回转窑窑体上下窜动的挡轮装置。
3、百灵机器的陶粒砂回转窑的传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止回转窑的窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
这套设备经多方实践验证,是一套技术成熟,严谨的陶粒砂回转窑设备,在国内已处于领先水平,是客户购置的首选!
陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
型号(mm) | 窑体尺寸 | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 重量(t) | 备注 | ||
直径(mm) | 长度(m) | 斜度(%) | (t) | |||||
Φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
Φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
Φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
Φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
Φ2.0×40 | 2.0 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
Φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 悬浮预热窑 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3.0 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解 |
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